纺织业是非常传统的行业，其制作染料的过程，需要使用大量的水和色料，会对环境带来负面影响。为打破这传统形象，纺织企业溢达集团近年在广西桂林兴建了可持续发展园林，将公司的营运与人才培训、科技和环保等可持续发展融为一体。

可持续发展园林“十如”采用自动化生产流程，提升员工的技能和收入水平；同时提倡Office 2.0理念，利用开放式空间和优美的风景，创造将人与自然联系起来的工作空间。（受访者提供图片）

   纺织业存在已久，并一直与人类的社会及科技发展并肩而行。近年在科技及环保需求的推动下，溢达集团在桂林逾50万平方米的土地上，建立了一个名为“十如”的可持续发展园林，开宗明义在保护自然环境的前提下，推动纺织产业智能化发展，同时吸引人才。

溢达集团 桂林建可持续园林

   溢达集团副董事长杨敏贤表示，技术含量低、工作呆板繁复，都是传统纺织业给人的刻板印象，要扭转这过时的观念，十如的厂房采用了大量智能化生产流程，务求吸引更多年轻人入行。

   她指出：“智能生产是可持续发展的重要元素，以往并不多新人愿意进入劳动密集的行业，现时的智能化流程，使很多纺织工序实现自动化，例如在相同的工作时间下，自动化令人均纱线产量提升至原来的3倍，这不但提高生产效能、减少浪费，更成功吸引更多高学历年轻人才入行。”

   目前十如的员工之中，约有85%拥有大专或以上学历，公司也会提供职业发展计划，让他们快速成长为高度智能化生产线的技术专家，同时发掘其团队管理才能，打破传统技工和办公室管理人员的角色边界，转向由“现场管理工程师”所组成的未来制造业新模式。

企业目标 缩减贫富悬殊差距

   在新模式下，溢达培养兼具专业技术和人际交往等软技能的复合型人才；站在员工角度，自动化既提升了工作自由度，也为他们的收入水平带来增长。杨敏贤强调，“缩减贫富悬殊差距”属于企业责任，更是该公司的企业目标。

   此外，制造业一贯会把工人和办公部门分隔开，而十如就突破传统的工作空间设计，将部分办公区和生产线设置在同一空间，消除两者之间的隔膜，鼓励不同部门的员工更主动、更轻松地合作，建立开放交流的文化。

融合办公区生产线 开放交流

   开放式工作空间的设计，配以大面积的玻璃幕墙，一来能提高透明度，二来也引入阳光及自然景观，将办公环境与大自然融合。同时，十如亦设有多个多用途空间及共享工作间，让同事可因应需要选择适合自己的工作空间，文具用品和茶点亦是以自助形式供员工使用。

可持续发展园林“十如”采用自动化生产流程，提升员工的技能和收入水平；同时提倡Office 2.0理念，利用开放式空间和优美的风景，创造将人与自然联系起来的工作空间。（受访者提供图片）

   为充分善用资源营运工厂，溢达也在十如优化制衣流程、精益减废，包括摒弃传统的笨重生产线和原本分散的制衣工序，将裁床、缝纫及后整理等步骤结合起来，开创一套无缝高效的工作流程，通过优化小批量生产和空间管理的流程和布局，成功减少库存、空转时间和瑕疵品生产。

   杨敏贤表示，精益管理能优化流程及提升员工技能，十如制衣的半制成品亦减少了64%，同时大大缩短了生产需时，动态生产周期由以往平均15天锐减至5天，为该公司每年节省数以百万元计的开支。

企业拥抱AI 须注重伦理风险

   溢达集团投入不少资源，在智能设备及工业自动化方面的研究，例如研发自动化及一体化生产线，通过视觉识别技术，自动检查配料和布料瑕疵。

   溢达集团副董事长杨敏贤表示，目前正研究运用人工智能、计算机视觉、自然语言学习、数字孪生等智能工具赋能数码时尚，加快业务数码转型。

倡培养 接受新工具思维

   但要实现这目标，关键是需要合适人才来使用这些智能工具，以产生最大化的价值。她认为，随着AI快速发展，许多重复性、附加值较低的工作将会由AI完成，员工将有更多时间从事更具创造性、附加值更高的工作。所以，她主张培养员工接受新工具的开放思维，培训其使用包括AI在内的新技能。

   ChatGPT及一众AI大模型的出现，也令大众重新思考机器和人之间，在商业、生产、金融、营销、消费及生活的关系。杨敏贤深信“以人为本”是发展AI的基本原则，强调企业拥抱AI带来的优势的同时，亦应注重其存在的伦理风险，例如AI偏见、AI提供虚假信息、侵犯知识产权等一系列问题。

无水染色技术 解不环保痛点

   可持续发展是溢达集团的重点企业策略，除兴建可持续发展园林“十如”外，还在产品开发及制造流程上，投资研发各种新科技，以减少水和能源的消耗。

洗涤超悭水 实现废水零排放

   溢达集团副董事长杨敏贤提到自2019年起，该企重新制定商业发展模式，在纵向一体化供应链方面，由棉花种植研发，到棉布纱线制作，及至创作成衣制品，都投放大量资源发展自家品牌，保持对整个供应链合规地监督管理的同时，也将可持续理念推广至消费者。

   再者，该公司也积极创建科技商业化，将自研专利与更多同行分享，希望为纺织业带来变革，解决传统制衣业“不环保”的痛点。

   她举例，溢达已成功研发“无水染色”技术，使整个染色及后处理流程节水约95%，占棉花到成衣全流程用水的65%；染色过程毋须加盐促染，节约用盐达100%，相信该技术将对整个纺织业具有重大意义，甚至可解决全球纺织业耗水量大的难题。此外，为减少用水和废水排放，溢达也在十如引入环保洗水设备，仅需传统洗涤方法4%用水量，实现工业废水零排放。

   摘录自香港经济日报。