中国香港有不少优秀工业生产商，来到21世纪面临数码机械化生产转型挑战。在上世纪80年代主要生产五金及塑胶零部件的嘉利国际，经过多次转型，现时大部分生产工序及质量检测均实行自动化。

嘉利国际续转型 应对市场

   嘉利国际于1980年生产影带盒为主，到80年代末加入计算机及服务器外壳组装及生产等，2000年后涉足更多与科技有关产品，如资料储存产品、雷射影印机、收款机、移动硬盘、银行柜员机及16U服务器等。2010年后发展医疗产品、电动车充电桩等业务，对生产质量及精准度要求愈来愈高。

嘉利国际经过多次转型，于2011年引入六轴机械臂作自动化生产。（受访者提供图片）

   该企于2007年开始增加自动化科技生产比例，2011年引入六轴机械臂，2021年增至逾700台，大部分生产工序及质量检测均实现自动化。

   然而，单纯运用自动化生产线并不足够，嘉利国际透过入股广东翠峰机器人科技，持续开发及研究相关专业技术，截至2020年末，该企已就自动化研究及实施，共申请逾30项专利及实用新型注册，包括：高精度自动化光学检测（AOI）技术、辅助折弯系统、3D视觉自动上料系统、磁碟架（HDD）自动化组装等项目，不仅活用科技，而且位于领导研发位置。

人才发展推动创新 降成本

   大型生产密集的企业要升级转型，往往困难多多。困难之一是要说服资深员工，放弃旧有做法，殊不容易。嘉利国际着重为前线员工提供自动化生产设施培训，在自动化项目推行初期实施“师友计划”，向前线员工推动自动化生产概念，定期组织员工参与管理课程，提高他们对自动化生产问题解决能力，甚至有助达到技术创新。

   此外，集团参与成立翠辉机器人应用技术推广中心，提供专业技术培训课程、工业机器人程序设计培训课程。又为青少年提供STEM创科平台，让更多年轻人认识工业并培育人才。亦与本港的大学研究团队利用人工智能（AI）、机器学习（Machine Learning）、大数据、视觉系统，进行研究及发展不同项目，为工厂及翠辉机器人推广中心提供不同解决方案。

   嘉利国际从“传统塑胶零部件制造商”，转型至“一站式机械工程解决方案”之余，成功实现降低人力成本，2020/21年平均僱员3,350人为过去约一半。同时，受惠于自动化生产，该集团工业业务经营溢利从2007/08年度1,300万港元，升至2020/21年3.03亿港元，集团服务器机箱外壳出货量占全球市场份额达13%。

研新技术 夺升级转型大奖

香港青年工业家协会常务副会长高鼎国称，企业于转型中投资研发专利技术，将有助提升竞争力。（资料图片）

   该企最近获得工业贸易署设立的“香港工商业奖：升级转型大奖”，奖项主办方香港青年工业家协会常务副会长高鼎国称，企业在升级转型过程中，透过投资研发崭新技术，并申请专利对技术加以保护，将有助提升企业竞争力。

   摘录自香港经济日报。